一、零件的材料及对材料的组织和性能要求
材料选择：
根据设计图上规定的零件材料来选择毛坯。例如，如果零件材料为铸铁，则必须采用铸造方法来制造毛坯。
常用的阀门毛坯材料包括铸铁、钢、不锈钢等，这些材料的选择应基于介质的酸碱性、腐蚀性、温度等特性。
组织和性能要求：
考虑材料的力学性能要求，特别是制造高压阀门的零件时，应尽量选择锻件或焊接件，以确保材料具有良好的强度和耐压能力。
二、零件的结构形状和外形尺寸
结构形状：
零件的结构形状是影响毛坯选择的重要因素。例如，结构形状复杂的阀体应尽量选用铸件。
毛坯的外形和尺寸应符合所需的成品阀门的要求，同时不宜选择过于复杂的形状和结构，以便于后续的加工和组装。
外形尺寸：
根据阀体的尺寸来选择铸造方法。例如，尺寸大的阀体可选用砂型铸造；尺寸小的则采用熔模铸造。
三、生产纲领的大小
零件的生产纲领越大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法的经济效果越好。因此，在选择毛坯时，需要考虑生产批量和生产效率。
四、毛坯制造的条件
应根据现场的设备状况和工艺水平来选择毛坯，并考虑发展前景逐步采用先进的毛坯制造方法。
严格遵守操作规程和工艺纪律，确保毛坯的制造质量。
五、经济性
阀门毛坯的选择还应考虑到经济性，包括原材料的价格以及加工和生产的成本。
应选择性价比较高的材料和加工工艺，以实现成本的控制和节约。
综上所述，中核苏阀通用阀门毛坯的选择原则是一个综合考虑材料、强度、加工难度、可焊性、可加工性和经济性等多个方面的过程。通过合理选择毛坯，可以确保阀门的制造质量和性能满足设计要求和使用需求。
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