电动调节阀和气动调节阀的主要区别体现在以下几个方面：

一、驱动方式

电动调节阀：通过电动执行器（通常是电机）驱动阀门的开闭。电动执行器接收到控制信号后，将电能转化为机械能，驱动阀芯移动，实现对流体流量的调节。

气动调节阀：通过气动执行器（通常是气缸）驱动阀门的开闭。气动执行器利用压缩空气作为动力源，通过控制气压的变化来实现阀门的开闭和调节。

二、响应速度

电动调节阀：响应速度相对较快，能够更精确地控制流量。电动执行器的动作迅速，适合需要快速响应和精确控制的应用场合。

气动调节阀：响应速度相对较慢，常用于流量要求不那么严格的场合。不过，气动调节阀的动作也足够迅速，能够满足大多数工业控制需求。

三、适用压力范围

电动调节阀：适用于较高的压力范围，能够承受较高的工作压力。电动执行器的结构设计和材料选择通常能够满足高压工况的需求。

气动调节阀：适用于中低压力范围。由于气动执行器的工作原理和结构限制，其在高压工况下的应用相对较少。

四、控制精度

电动调节阀：控制精度较高，能够实现较精确的流量控制。电动执行器通常配备有精密的传动机构和反馈系统，以提高控制精度。

气动调节阀：控制精度相对较低。气动执行器的动作受气压波动和机械摩擦等因素的影响较大，因此在某些高精度控制场合可能不如电动调节阀。

五、能源和成本

电动调节阀：使用电能作为动力源，需要配备电源和控制电路。电动调节阀的成本相对较高，但其运行稳定可靠，维护成本较低。

气动调节阀：使用压缩空气作为动力源，需要配备气源站和相应的管路系统。气动调节阀的成本相对较低，但气源站的建设和维护成本需要考虑在内。

六、适用场合

电动调节阀：更适用于对控制精度和响应速度要求较高，且适应较高压力场合的应用。如电力、化工、冶金、环保、水处理等领域的工业自动化系统。

气动调节阀：更适用于对控制精度和响应速度要求不那么严格，且适应中低压力场合的应用。如石油、化工、电力、水处理等行业中的某些控制环节。同时，由于其本质安全防爆的特性，气动调节阀也广泛应用于防爆要求较高的场合。

七、其他特点

电动调节阀：重量轻、外型美观、动作平稳、可靠性高。电动执行器的结构紧凑、易于安装和维护。

气动调节阀：控制简单直观、动作迅速。气动执行器的结构简单、易于维修和更换。此外，气动调节阀还具有本质安全防爆的特性，无需额外防爆措施即可确保安全可靠的运行。

概括而言，电动调节阀和气动调节阀各有其特点和优势。在选择时，需要根据具体应用场景和要求来决定。如果对控制精度和响应速度要求较高，且适应较高压力的场合，电动调节阀更适合；如果对这些要求不那么严格，且适应中低压力的场合，气动调节阀更为经济实用。

中核苏阀-苏州阀门厂-中核苏州阀门有限公司